今天告訴同行的塑料模具廠家一些不知道的事，福吉亞工貿勁強牌塑料模具制品的質量那么贊，與全新物料生產有很大關系，更與全新物料的充分干燥分不開呢，大家知道有些塑料模具制品的生產物料原如聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚及ABS，由于物料大分子結構中含有親水性的極性基團，因而容易吸濕使得全新物料中含有水分，當全新物料中水分超過一定量以后，會使得生產出來的塑料模具制品表面出現銀紋和氣泡及縮孔缺陷，嚴重時會引起全新物料的降解，嚴重影響塑料模具制品的外觀及內在質量。因此必須在塑料模具制品加工成型前對物料進行干燥處理。

不易吸濕的全新物料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯及聚甲醛，如果儲存良好包裝嚴密則在生產時候可以不干燥。

生產塑料模具制品的全新物料的干燥方法很多，有熱風循環干燥、紅外線加熱干燥、真空加熱干燥和沸騰床干燥及氣流干燥。干燥方法的選用應該視物料性能、生產批量、具體干燥設備決定。一般小批量用料采用熱風循環干燥或紅外線加熱干燥處理；大批量用沸騰床干燥或氣流干燥處理；高溫下容易氧化降解的物料如聚酰胺則應該采用真空加熱干燥。

影響物料干燥效果的因素有3個即干燥溫度和干燥時間及料層厚度。一般情況下物料的干燥溫度應該控制在塑料玻璃化溫度以下，但是溫度太低又不容易排除物料中的水分；物料干燥時間長則有利于提高干燥效果但時間過長不經濟；干燥時物料的料層厚度不應該過厚了，一般為20—50mm范圍為最好。必須注意的是物料干燥后要立即使用，如果暫時不用則需要密封存放以免再吸濕；長時間不使用的物料則在使用前應當重新干燥處理。