很多彩磚塑料模具生產廠家對于塑件透明度不良手足無措，找不到透明度不良的缺陷原因，或者即便找到了原因但是拿不出解決方案，讓福吉亞工貿的車間技術員告訴大家：

（1）、市場上出售的彩磚塑料模具透明度不良原因有下面幾點：

1）原材料中含有水分或有其它雜質混入。

2）注塑鋼模表面不光潔/有油污/水分。

3）料溫高/澆注系統剪切作用大使得原材料分解。

4）潤滑劑使用不當或用量過多。

5）模具注射速度過快/注射壓力過低。

6）澆口尺寸過小/形狀不好/位置不好。

7）塑料溫度低/注塑鋼模溫度低。

8）融料與鋼模表面接觸不良或鋼模排氣不良。

9）原材料塑化不良/結晶型料冷卻不良/制品壁厚不均。

（2）、模具透明度不良缺陷的解決方案如下：

1）原材料注塑前應當充分的進行干燥處理并且防止雜質混入。

2）擦干油漬/水分，并且對表面進行拋光。

3）降低料溫溫度并且防止原材料降解或分解。

4）在模具生產中適量使用潤滑劑。

5）調節射膠速度/壓力使之適合。

6）修改鋼模的澆口尺寸/形狀/位置使之合理。

7）提高原材料熔膠筒溫度及模溫溫度。

8）合理調校射膠壓力/速度參數/檢查排氣道排氣狀況。

9）合理調整生產模具時候的工藝技術參數，防止結晶型料冷卻不良及不均勻。

以上就是福吉亞工貿車間技術員總結的針對自家彩磚塑料模具透明度不良的解決方案，歡迎來電4008005044與福吉亞技術員共同進步。