同時生產預制塊塑料模具的螺桿式注塑機，因為塑料原材料的性能和塑料模具制品的要求不相同，注塑螺桿的結構形式也有多種形式。

1）、常規注塑塑料模具的螺桿：式使用做多的一類螺桿又叫做往復式螺桿，生產塑料模具的時候螺桿將熔融物料送至螺桿的前端，熔融物料對螺桿產生反壓，注射的時候給予螺桿向前運動的力將定量的熔融體射入模腔。

2）、混煉螺桿：這一類螺桿在其端部增加了一段特殊設計的結構，它與機筒配合可以較好的阻止沒有熔融物料通過此段，而熔融物料卻能在推力作用下到達螺桿頂端部料室中，使得塑料原材料容易混合在一起，還可以改進熔融體的質量。

3）、排氣式螺桿：這一類螺桿在工作的時候可以進行排氣，以排除塑化過程中產生的氣體，它將導致塑料模具制品表面出現色斑和此病。這一類螺桿有較大的長徑比一般都大于20，另外在螺桿處于熔融段的開始處，螺槽深度突然增加與機筒間容積的增大使得熔融體產生負壓使得氣體逸出，這時候與螺桿相對應的機筒上的排氣口與真空系統相連接，氣體便通過此排氣口排出。

4）、花紋螺桿：這一類螺桿加工的塑料模具制品具有大理石樣的花紋十分的美觀，這類螺桿長度較短其原材料分為兩類，一類為普通的原材料；另一類為熔點較高的色料。工作的時候熔點較高的色料在到達到達螺桿端部的時候仍然沒有熔融，而混合料被強迫通過螺桿前面的魚雷頭分流芯，該處的溫度較高可以將色料熔融，因此當熔融體從噴嘴處噴出的時候，就會產生如大理石花紋的塑料模具制品。