福吉亞流延法生產拉伸纏繞膜的機頭為扁平T型機頭，其設計的關鍵是要使得原材料在整個機頭寬度上的流速相等，這樣才能獲得厚度均勻并且表面平整的拉伸纏繞膜。到此前為止T型機頭有下面的3種類型。

1、衣架式機頭。因為流延法生產的機頭流道形狀像衣架而得名，其模唇長度約為2200mm左右，衣架式機頭運用了流變學的理論哦，在這方面的研究比較成熟所以衣架式機頭應用廣泛，衣架式機頭缺點是型腔結構復雜而且價格較貴。

2、支管式機頭。流延法生產的支管式機頭優點是結構簡單、體積小和重量輕以及操作方便，由于這種機頭有制造困難所以不能大幅度調節幅寬，唇模的各個位置上熔融物料分布不均勻等，所以這種機頭此前應用較少。

3、分配螺桿機頭。這種機頭相當于在支管式機頭內放了一根螺桿，螺桿靠著單獨的電動機帶動旋轉，使得原材料不停留在支管內，并且將原材料均勻地分配在機頭整個寬度上，它的突出優點是基本上消除了原材料在機頭內停留的現象，同時拉伸纏繞膜沿著橫向的物理性能基本上相同，其缺點是結構復雜制造困難，所以此前這種機頭的使用也不是很多。

流延法生產拉伸纏繞膜的時候，在機器機頭前方應該安裝濾板和濾網，流延法生產拉伸纏繞膜的時候一般采用雙工位濾板，即有兩塊濾板同時安裝在一滑動塊上，在生產中一塊在工作位置，當濾板需要更換的時候，降低螺桿轉速同時迅速推動滑塊把另一塊濾板放在工作位置，然后螺桿恢復到原來的轉動速度，這樣就實現了瞬間更換濾板哦。